Обсуждается механизм модификации поливинилового спирта (PVA) и производственный процесс модифицированного композита PVA. Результаты показывают, что модифицированный PVA достигает передовой технологии прямого покрытия и усылки на PE без предварительного закрепления агента, упрощает производственный процесс и уменьшает производство. По сравнению с немодифицированным PVA, мокрые характеристики, очевидно, улучшаются, и аноксическая производительность улучшается. Чтобы достичь международного продвинутого уровня.
Ключевые слова: модификация PVA; покрытие; кислородный барьер; устойчивость к влажности
Поливиниловый спирт, поливинилиденхлорид и акрилонитрил, безусловно, являются лучшими смолами с тремя барьерами. Поливиниловый спирт (PVA) представляет собой гидролизат поливинилацетата. Его молекулярная формула: { - CH2 - CH -CH2 -} n |
В начале 1990 -х годов некоторые внутренние университеты и исследовательские институты превратили PVA смолу в гидрозоль, а ламинированная пленка с PVA была сделана с помощью композитного покрытия, такой как BOPP/PVA/PE, чтобы покрыть PVA на поверхности PE. Продукты, такие как PVA/PE, редки на рынке, потому что немодифицированный PVA имеет четыре характеристики.
(1) Герметичность. Немодифицированная ПВА пленка обладает превосходной характеристикой кислорода в сухих условиях, и, как видно из таблицы 1, ее коэффициент проницаемости кислорода является самым низким среди различных смол.
Таблица 1 Коэффициент воздушной проницаемости различных пленок смолы
Название тонкой пленки PVAPVDC Нейлон 6 Коэффициент проницаемости кислорода PETPE (мл · см/см2 · с · смг рт.
Тем не менее, в молекулярной цепи PVA существует большое количество гидроксильных групп (OH). Во влажной среде эти гидроксильные группы легко образуют водородные связи с молекулами воды, что приводит к изменениям в структуре агрегации PVA, что значительно снижает свойства барьера PVA.
(2) Водостойкость. ПВА пленка набухает и отсоединяется, когда она сталкивается с водой. Если эта покрытая композитная пленка подвергается воздействию влажной среды, ее высокая кислородная барьерная эффективность будет потеряна.
(3) Обработка. Вязкость гидрозоля PVA напрямую связана с температурой и временем хранения. При 20-50 ° C вязкость уменьшается больше, вязкость уменьшается при 50 ° C или более, и она имеет тенденцию стабилизироваться при 80 ° C или более. Вязкость гидрозоля PVA увеличивается с увеличением концентрации PVA.
(4) поверхностные коры. В дополнение к характеристике увеличения времени, гидрозоль PVA очень восприимчив к корке в статическом состоянии. Эта кора чрезвычайно неблагоприятно для покрытия.
Без решения вышеупомянутых проблем PVA будет ограничен как продвижение и применение материалов для барьеров.
1 Технология прерывания. Для стабилизации барьеров PVA -пленки при высоких условиях влажности были созданы композитные пленки с покрытием BOPP/PVA/PE с использованием технологии блокировки. Суть этой технологии заключается в сэндвиче PVA, которая боится воды, в двух слоях с лучшей устойчивостью к влаге. В середине фильма влияние влаги на ПВА прерывается. Производственный процесс заключается в следующем:
PVA Sol
С адгезионным постоянным температурным циклом Клей пленка ↓ ↑ ↑ ↓ ↓
Кличок пленки BOPP → Клей с предварительным покрытием → сухой → покрытый клей PVA → Сухой → Клейтное покрытие → сушка → Ламинирование → Обмотка → созревание → Среза → Инспекция → Хранение
Композитная пленка PVA Cotoating Composite, произведенная этим процессом, может сохранять свои свойства барьера, но процесс сложный, эффективность низкая, а стоимость высока.
2 Модификация PVA заключается в улучшении и стабилизации влажных барьерных свойств PVA, упростить производственный процесс, сократить производственные затраты, сделать композитную пленку PVA с превосходной производительностью и модифицировать PVA.
Причина, по которой поливиниловый спирт не является водонепроницаемым, заключается в том, что он имеет гидрофильную гидроксильную группу (OH). Если гидроксильная группа может быть должным образом закрыта, и водостойкая группа подключена, водостойкость пленки PVA может быть улучшена. PVA содержит гидроксильные группы, может воспроизводить все типичные реакции полиолов, выбрать множество соединений, которые можно сшивать с OH в PVA, его эффект модификации и обработка не идеальны и, наконец, разработали успех для человеческого тела. Модификационная жидкость [-868 "с токсичными побочными эффектами, потому что [868" представляет собой многофункциональный поликонденсат, может быть умеренно сшитой с гидроксильной группой PVA, когда количество мало. PVA образует сильное трехмерное структурное покрытие, которое стабилизирует легкомысленность PVA во влажных условиях и повышает устойчивость к воде.
Модифицированная клейкая жидкость PVA не имеет корки при нормальной температуре, и в течение допустимого времени производства не наблюдается увеличения вязкости, а также реализуется нормальное добытие температуры и покрытие комнатной температуры, обеспечивающие производство модифицированной композитной пленки с PVA. Свободные условия процесса.
3 Процесс покрытия из -за большей полярности модифицированной жидкости, адгезия между модифицированным PVA и базовой пленкой улучшается, а межламинальная сила связывания может достигать неразделимой степени. Покрытие может быть непосредственно покрыто поверхностью PE, BOPP и т. Д.
Пластиковый клей
Пенсиочная пленка → модифицированное PVA Cotent → Drahing → Vinding → созревание → Размещение → проверка → Хранение
Модифицированная пленка PVA/PE может быть напечатана на поверхности PVA без какого -либо обработки, а адгезия чернила очень сильная.
Чтобы не увеличивать влияние упаковки и украшения, также можно сначала печатать на BOPP и других субстратах, а затем нанести композит с модифицированным PVA для дальнейшего процесса композитной пленки BOPP/модифицированной PVA/PE.
4 Оборудование для покрытия было разработано и изготовлено само по себе для производства многофункционального составного блока для покрытия, подходящего для производства модифицированной композитной пленки с PVA с покрытием PVA. Устройство принимает передовую структуру, такую как головка с обратными роликами, сушка конвекции горячего воздуха и передача микрофона, и т. Д. Производство композитной пленки с покрытием PVA/PE, покрытого PVA/PE; Модифицированная композитная пленка PVA/PE, а также Nylon/PE, BOPP/PE, PET/PE Composite Film может быть произведена одновременно; Он также может быть использован для самоклеящегося и защиты. Производство мембран достигает целей конструкции стабильной работы, равномерного покрытия, энергосбережения и многоцелевого использования, а также контроля толщины покрытия, температуры сушки туннеля и рабочей скорости.
Когда длина сушильного туннеля и объем подачи воздуха комплексного покрытия фиксируются, скорость сушки пленки покрытия контролируется толщиной покрытия, температурой сушильного туннеля и скоростью движения пленки. Чем толще покрытие, тем ниже температура сушильного туннеля, тем меньше скорость сушки, чтобы гарантировать, что покрытие сухое, скорость бега пленки обязательно будет очень низкой, потеряв значимость промышленного производства. Получены условия процесса толщины покрытия 5-10 мкМ и PVA. Это не только помогает повысить кристалличность PVA, обеспечивает легкомысленность и водостойкость PVA, но также повышает эффективность производства. Устройство имеет производственные мощности 1000 тонн/год.
5 Эффект модификации Модифицированная композитная пленка с покрытием PVA прошла небольшой тест и средний тест и была построена с годовой производственной мощностью 1000 тонн. Продукты, размещенные на рынке, хорошо приняты пользователями. По сравнению с немодифицированной пленкой PVA покрытия, модифицированная пленка PVA -покрытия имеет значительно улучшенную адгезию, свойства влажного барьера и водостойкость, а данные испытаний показаны в таблице 2.
Таблица 2 тестируемые данные адгезии, водостойкость и свойство барьера немодифицированного PVA и модифицированного PVA покрытия
Индекс теста немодифицированное покрытие PVA Модифицированное тестовое покрытие PVA Адгезию Адгезии PVA PVA PEELING PVA COTPATE Не пилинг Шанхайский фармацевтический введение в тестирование на наркотики. ПВА покрытие не набухает и не отсоединяется, впитывается в воду, не впитываясь в течение 24 часов. Феномен: Шанхайский институт химической медицины, Институт борьбы с наркотиками, Университет Нанкин, Школа химической инженерии, проникновение кислорода ML/M2 · 24H · атм, проникновение водяного пара G/M2 · 24H5.89
Saint Petrochemicals Limited
